Lini Produksi Pupuk Majemuk NPK Pabrik Pembuatan Pupuk Bubuk Kimia

NPK Komposisi Pupuk Produksi Line/ Pupuk Pabrik

Garis produksi Rotary Drum Granulation ini dilengkapi dengan mesin batching statis, pencampur poros ganda, granulator drum berputar, mesin penghancur rantai, pengering drum berputar & pendingin,mesin penyaring drum berputar, dan peralatan pupuk bantu lainnya. output tahunan bisa 30.000 ton. sebagai produsen jalur produksi pupuk profesional,kami juga memasok pelanggan dengan jalur granulasi lainnya dengan kapasitas produksi yang berbeda, seperti 20.000 T/Y, 50.000 T/Y, 100.000 T/Y, dll.

Keuntungan

1Mengadopsi granulator drum putar canggih, tingkat granulasi dapat mencapai 70%.
2Bagian-bagian utama mengadopsi bahan tahan haus dan tahan korosi, dan peralatan memiliki umur layanan yang panjang.
3Mengadopsi pelat plastik atau lapisan pelat stainless steel, bahan tidak mudah menempel pada dinding dalam mesin.
4Operasi yang stabil, pemeliharaan yang mudah, efisiensi tinggi, dan konsumsi energi rendah.
5Mengadopsi conveyor sabuk untuk menghubungkan seluruh jalur, mewujudkan produksi terus menerus.
6Mengadopsi dua set ruang pengendap debu untuk menangani gas ekor, ramah lingkungan.
7Proses skrining dua kali memastikan granul berkualitas dengan ukuran seragam.
8Dengan pencampuran, pengeringan, pendinginan, dan pelapisan yang merata, produk jadi memiliki kualitas yang unggul.

Aliran proses:

Raw materials batching (Static batching machine)→Mixing (Double shaft mixer)→ Granulating (rotary drum granulator) → Drying (rotary drum dryer) → Cooling (rotary drum cooler) → Finished products screening (rotary drum sifting machine) → Sub-standard granules crushing (vertical fertilizer chain crusher) → Coating (rotary drum coating machine) → Finished products packing (automatic quantitative packager) → Storage (storing in a cool and dry place)
CATATAN: Jalur produksi ini hanya untuk referensi Anda.

Langkah:

1. Batch bahan baku
Menurut permintaan pasar dan hasil penentuan tanah lokal, bahan baku seperti urea, amonium nitrat, amonium klorida, amonium sulfat, amonium fosfat (monoammonium fosfat,diammonium fosfat, kalsium berat, kalsium umum) dan kalium klorida (kalium sulfat) harus dialokasikan dalam proporsi tertentu.Aditif dan unsur jejak ditimbang dengan timbangan sabuk dan proporsional dengan proporsi tertentuMenurut rasio rumus, semua bahan baku dicampur secara merata oleh mixer. Proses ini disebut premix. Hal ini memastikan formulasi yang akurat dan memungkinkan batching yang efisien dan terus menerus.
2. Mengcampur
Campurkan sepenuhnya bahan baku yang disiapkan dan aduk rata, yang meletakkan dasar untuk granular yang efisien dan berkualitas tinggi
Untuk pencampuran rata, bisa menggunakan mixer horizontal atau mixer disc.
3. Bahan Granulating
Setelah dihancurkan, bahan diangkut ke granulator drum berputar dengan conveyor sabuk. Dengan rotasi drum yang konstan, bahan membentuk tempat bergulir, dan bergerak di sepanjang jalur tertentu.Di bawah kekuatan ekstrusi yang dihasilkan, bahan mengaglomerasi menjadi partikel kecil, yang menjadi inti, menempel bubuk di sekitar untuk membentuk granul bola yang berkualitas.
4. Pembuatan Pupuk Pengeringan
Bahan harus dikeringkan setelah granulasi untuk mencapai standar kandungan air.
sirip akan mengangkat bahan dengan melapisi dinding bagian dalam pengering.
akan jatuh kembali ke dasar pengering, kemudian melewati aliran gas panas saat jatuh.
Sistem pembuangan limbah terpusat menghasilkan penghematan energi dan biaya.

5. Pembersih Pupuk
Rotary drum cooler menghilangkan air pupuk dan menurunkan suhu, digunakan dengan rotary dryer dalam produksi pupuk organik dan pupuk anorganik, yang sangat meningkatkan kecepatan pendinginan,dan meringankan intensitas kerjaRotary cooler juga dapat digunakan untuk mendinginkan bahan bubuk & granular lainnya.
6Pemantauan pupukSetelah pendinginan, semua butiran yang tidak memenuhi syarat disaring melalui mesin pemantauan berputar dan
diangkut dengan conveyor belt ke mixer dan kemudian dicampur dengan bahan baku lainnya untuk pengolahan ulang. produk jadi akan diangkut ke mesin pelapis pupuk campuran.
7. Lapisan
Hal ini terutama digunakan untuk melapisi permukaan kuasi-granula dengan film pelindung seragam untuk secara efektif memperpanjang konservasi
Setelah lapisan, datang ke proses terakhir - kemasan.
8Kemasan
Mesin pengemasan kuantitatif otomatis diadopsi dalam proses ini. Mesin ini terdiri dari mesin penimbang dan pengemasan otomatis, sistem pengangkutan, mesin penyegelan, dan sebagainya.Hopper juga dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan pelangganPengemasan kuantitatif bahan besar-besaran seperti pupuk organik dan pupuk senyawa telah banyak digunakan di berbagai industri dan bidang.