logo

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Profil Perusahaan
Kasus-kasus
Rumah > Kasus-kasus >
Kasus Perusahaan Tentang Komposisi Pupuk Rotary Drum Granulation Line Produksi: 20 TPH Turnkey Project Case Study

Komposisi Pupuk Rotary Drum Granulation Line Produksi: 20 TPH Turnkey Project Case Study

2026-08-10
Latest company cases about Komposisi Pupuk Rotary Drum Granulation Line Produksi: 20 TPH Turnkey Project Case Study

Gambaran Proyek

Studi kasus ini merinci desain, manufaktur, dan komisioning dari sebuah lini produksi granulasi drum putar pupuk majemuk untuk perusahaan pertanian terkemuka di Asia Selatan. Klien membutuhkan kapasitas tinggi 20 ton per jam (TPH) lini produksi yang mampu memproduksi pupuk majemuk NPK dengan rasio nutrisi yang tepat, memanfaatkan proses granulasi drum putar untuk keseragaman dan kekuatan granul yang unggul.

Latar Belakang Klien

Klien adalah produsen pupuk besar di Asia Selatan dengan jaringan distribusi tahunan yang mencakup lebih dari 500 gerai ritel. Menghadapi permintaan regional yang meningkat untuk campuran NPK yang disesuaikan, perusahaan memutuskan untuk berinvestasi dalam fasilitas produksi pupuk majemuk baru untuk memperluas kapasitas dan meningkatkan konsistensi produk. Operasi pencampuran batch mereka yang ada tidak lagi dapat memenuhi standar kualitas yang diminta oleh pembeli pertanian skala besar.

  • Industri: Manufaktur pupuk majemuk
  • Wilayah: Asia Selatan
  • Skala Proyek: Lini produksi penuh, kapasitas 20 TPH
  • Jenis Proyek: Perluasan pabrik baru

Persyaratan & Tantangan Klien

Persyaratan Tantangan
Berbagai formulasi NPK (15-15-15, 20-10-10, 12-24-12) Pergantian formula yang cepat tanpa kontaminasi silang; setiap campuran membutuhkan rasio bahan baku dan parameter proses yang berbeda.
Throughput 20 TPH dengan granulasi drum putar Mencapai throughput tinggi sambil mempertahankan kebulatan granul (sferisitas > 90%) dan kekuatan hancur (> 25 N per granul) menuntut rekayasa drum yang presisi.
Integrasi perlakuan anti-caking Sistem pelapisan in-line diperlukan untuk menerapkan agen anti-caking selama fase pendinginan untuk memastikan stabilitas produk selama penyimpanan dan transportasi jangka panjang.
Kepatuhan lingkungan Sistem pengumpulan debu dan pembersihan gas buang lengkap untuk memenuhi peraturan lingkungan setempat untuk produksi pupuk kimia.

Solusi yang Diberikan

Kami memasok lini produksi granulasi drum putar lengkap dengan konfigurasi inti berikut:

  1. Sistem Batching Bahan Baku — Penimbangan dan dosis otomatis untuk urea, DAP, MOP, amonium sulfat, dan mikronutrien dengan presisi hingga ±0,5%.
  2. Crusher Rantai — Penghancuran dua tahap untuk memastikan ukuran partikel bahan baku yang seragam di bawah 1 mm sebelum pencampuran.
  3. Mixer Horizontal Poros Ganda — Pencampuran kontinu dengan waktu tinggal terkontrol untuk mencapai distribusi NPK yang homogen.
  4. Granulator Drum Putar (4,0m * 1,8m) — Unit granulasi inti yang menampilkan desain pengangkat yang dioptimalkan, pra-kondisi uap, dan penggerak kecepatan variabel untuk kontrol presisi distribusi ukuran granul (target 2–4 mm).
  5. Pengering Putar (2,8m * 24m) — Pengeringan udara panas ko-arus dengan kontrol suhu multi-zona, mengurangi kelembaban dari 12–15% menjadi di bawah 2%.
  6. Pendingin Putar (2,4m * 18m) — Pendinginan udara berlawanan arah dengan sistem penyemprotan agen anti-caking terintegrasi.
  7. Penyaring Bergetar Dek Ganda — Memisahkan granul sesuai spesifikasi (2–4 mm), kebesaran (dikembalikan ke crusher), dan kekecilan (dikembalikan ke granulator) untuk daur ulang loop tertutup.
  8. Mesin Pelapis Drum Putar — Perlakuan permukaan dengan pewarna dan agen anti-caking untuk meningkatkan penampilan dan kemampuan simpan produk.
  9. Sistem Penimbangan & Pengemasan Otomatis — Stasiun pengisian kantong 50 kg dengan penyegelan panas dan konveyor paletisasi.
  10. Sistem Kontrol Terpusat PLC — Pemantauan proses real-time, penanganan alarm otomatis, dan pencatatan data produksi untuk otomatisasi lini yang andal.

Eksekusi Proyek

Fase Jadwal Aktivitas Utama
Rekayasa Proses 5 minggu Perhitungan neraca massa, pengembangan P&ID, tata letak pabrik 3D, spesifikasi peralatan
Manufaktur & FAT 10 minggu Fabrikasi semua peralatan utama, perakitan subsistem, pengujian penerimaan pabrik
Logistik & Pengiriman 4 minggu 15 kontainer * 40HQ, kemasan ekspor penuh, bea cukai, transportasi darat ke lokasi
Pekerjaan Sipil & Instalasi 8 minggu Konstruksi pondasi, pemasangan struktur baja, penempatan peralatan, perpipaan, dan kabel listrik
Komisioning & Uji Coba 4 minggu Pengujian tanpa beban, uji air, uji bahan baku, uji produksi NPK 15-15-15, optimasi parameter
Pelatihan & Serah Terima 2 minggu 15 operator dilatih di 3 shift, pengiriman manual pemeliharaan, pengaturan inventaris suku cadang

Hasil & Metrik Utama

Setelah komisioning dan periode jaminan kinerja 30 hari, hasil berikut diverifikasi:

  • Throughput: Produksi stabil pada 20,5 TPH, melebihi target kontrak 20 TPH.
  • Sferisitas Granul: 93,2% granul mencapai bentuk bulat dengan skor kebulatan > 90%, meminimalkan kerusakan selama penanganan dan transportasi.
  • Kekuatan Hancur Granul: Rata-rata 28,6 N per granul, jauh di atas spesifikasi 25 N, memastikan integritas produk dari pabrik ke lapangan.
  • Fleksibilitas Formula: Berhasil beralih antara grade NPK 15-15-15, 20-10-10, dan 12-24-12 dengan pembersihan dan pergantian selesai dalam waktu kurang dari 4 jam.
  • Rasio Daur Ulang: Sistem loop tertutup mempertahankan rasio daur ulang di bawah 25%, memaksimalkan hasil lintasan pertama dan mengurangi konsumsi energi.
  • Kinerja Lingkungan: Emisi cerobong memenuhi standar PM2,5 setempat; konsentrasi debu di titik pembuangan di bawah 30 mg/m³.
  • Sertifikasi Operator: Semua 15 operator menyelesaikan pelatihan dan menjalankan lini penuh secara mandiri dalam periode serah terima 2 minggu.

Sorotan Testimoni Klien

"Teknologi granulasi drum putar memberikan persis apa yang kami butuhkan — granul yang konsisten, bulat, dan kuat yang segera diperhatikan oleh pelanggan kami. Kemampuan untuk beralih antar formulasi NPK dalam satu shift telah mengubah fleksibilitas produksi kami. Sistem kontrol PLC memberi kami operasi yang stabil dan andal, dan keluhan kualitas kami telah turun menjadi hampir nol sejak beralih ke lini ini." — Manajer Pabrik, Perusahaan Klien

Kesimpulan

Proyek ini menggarisbawahi keahlian kami dalam memberikan lini produksi granulasi drum putar pupuk majemuk berkapasitas tinggi yang menggabungkan rekayasa mekanik yang kuat dengan kontrol proses yang cerdas. Dari batching presisi dan granulasi berbantuan uap hingga perlakuan anti-caking dan pengemasan otomatis, setiap tahap dioptimalkan untuk throughput, kualitas, dan efisiensi operasional. Baik Anda membutuhkan lini pupuk majemuk NPK khusus atau sistem granulasi drum putar serbaguna yang mampu menangani berbagai formulasi, kami menawarkan solusi turnkey lengkap yang didukung oleh instalasi di lokasi, pelatihan, dan dukungan teknis jangka panjang.

Untuk pertanyaan tentang peralatan pupuk majemuk kami, silakan hubungi tim rekayasa kami untuk proposal yang disesuaikan.

Acara
Kontak
Kontak: Miss. Judy
Faks: 86-371-64865777
Hubungi Sekarang
Kirimkan surat.