Lini Produksi Pupuk Bentuk Oval / Tidak Beraturan untuk Campuran 15-15-15 atau 10-10-10

Pupuk Npk 15-15-15 atau 10-10-10 Pabrik Pupuk Senyawa

 
Pengenalan jalur produksi pupuk NPK

Aliran proses lini produksi pupuk campuran dapat dibagi menjadi: bahan baku bahan baku, pencampuran bahan baku, granulasi bahan baku, pengeringan partikel, pendinginan granular,Pengelompokan partikel, film kemasan dan kemasan produk akhir.
Garis produksi pupuk senyawa NPK banyak digunakan untuk memproduksi pupuk senyawa dan kapasitasnya berkisar dari 5000-200.000 ton / tahun.SSP dan bahan lain menjadi partikel pupuk senyawa dalam satu jalur pengolahan.

Bahan baku untukGaris Produksi Pupuk Senyawa NPK

Pupuk senyawa adalah pupuk yang mengandung dua atau semua tiga dari tiga nutrisi dasar tumbuhan, nitrogen, fosfor, dan kalium, serta mikroelement, seperti B, Mn, Cu, Zn, dan Mo.Bahan baku bisa bubuk atau bulk, sebagian besar adalah sebagai berikut:

 
Karakteristik dari NPK Komposisi Pupuk Produksi Line

Jalur produksi pupuk senyawa memiliki investasi yang lebih sedikit, hasil yang cepat dan manfaat ekonomi yang baik.Menghemat energi dan mengurangi konsumsi, tidak ada penghapusan limbah, operasi yang stabil, berjalan dapat diandalkan, perawatan yang nyaman.obatmesin ini dapat menghasilkan berbagai pupuk senyawa dengan konsentrasi yang berbeda dan jenis yang berbeda (termasuk pupuk organik,pupuk anorganik, pupuk biologis, pupuk magnetik, dll.) khususnya, granul untuk tombarthite dan ammonium karbida pupuk senyawa mengisi kekosongan domestik dan memimpin negara.
 

Prosesnyadari jalur produksi pupuk NPK

1Bahan baku: Urea, ammonium nitrat, ammonium klorida, ammonium sulfat, ammonium fosfat (monoammonium fosfat, diammonium fosfat, dan putih kasar, ca), kalium klorida,kalium sulfat dan bahan baku lainnya disesuaikan secara proporsional (sesuai dengan permintaan pasar dan hasil tes di sekitar tanah).
2. Pencampuran bahan baku: Campuran bahan harus dicampur untuk meningkatkan efisiensi pupuk seragam dari butiran.
3. Granulasi bahan baku: Bahan baku setelah dicampur secara merata akan dikirim ke granulator (drum granulator, dan granulator ekstrusi keduanya dapat digunakan).
4. Pengeringan granulasi: letakkan granulasi ke dalam pengering, dan kelembaban dalam butiran akan dikeringkan, sehingga kekuatan granulasi meningkat dan lebih mudah disimpan.
5. pendinginan granulasi: Setelah pengeringan, suhu granulasi terlalu tinggi dan granulasi mudah terbungkus. Sementara setelah pendinginan, mudah untuk kantong untuk menyimpan dan transportasi.
6Klasifikasi partikel: partikel pendingin yang telah didinginkan akan diklasifikasikan: partikel yang tidak memenuhi syarat akan dihancurkan dan dikelompokan kembali, dan produk yang memenuhi syarat akan disaring.
7. Film selesai: Produk yang memenuhi syarat dilapisi untuk meningkatkan kecerahan dan kebulatan granul.
8Kemasan produk jadi: Partikel yang telah dibungkus film disimpan di tempat yang berventilasi.

Fitur-fitur jalur produksi pupuk NPK

 
A. investasi kecil,keuntungan cepat,pengembalian ekonomi yang baik
B. menghemat energi,mengurangi konsumsi,tidak membuang "tiga limbah"
C. Operasi stabil,operasi yang dapat diandalkan,perawatan yang mudah,kemampuan bahan baku untuk beradaptasi secara luas
D. granulating,molding,screening ke dalam satu mesin,membuat produk jadi dengan penampilan yang baik,mudah digunakan
E. komponen utama seperti tubuh roller mengadopsi jenis logam baru untuk memperbaiki dengan antikorosif, ketahanan abrasi, karakteristik ketahanan kejut
F. bracket bantalan memilih anti korosi yang sangat baik bagian casting untuk seluruh tubuh, sangat meningkatkan umur kerja bantalan rolling dan poros utama
G. bagian transmisi mengadopsi dua mode transfer input, tidak hanya meningkatkan rasio daya input, tetapi juga memastikan pelumasan dan penyegelan kinerja gear transmisi